深化“产改”进行时｜“能力本位”助推产业升级

本报记者 黄洪涛

“以前是‘闷头干’，现在能把经验变成图纸和方案。这种成就感，完全不同。”在南京玻璃纤维研究设计院（以下简称“南京玻纤院”），高级技师黄荣军在拉丝工艺操作方面摸爬滚打了18年。

通过设计院的一道新机制，黄荣军成了工程师。之后，他带队把“手感”和“经验”变成11项专利。某特种纤维产品的生产效率因此提升12%，一年为企业节省成本超300万元。

这一机制，叫“技师与工程师双向互转”。

在南京玻纤院，技能岗与技术岗不再是两条平行线。2020年起，该院技师有突出技术革新成果，通过理论答辩和成果评审，就能晋升工程师；工程师累计完成不少于1年的一线实践，参与技能攻关并通过实操考核，就能拿到技师等级。

截至2025年底，全院已有32名职工成为“双师型”人才。

工艺工程师韩进华主动申请参加技师认定。他在车间主导了一个国家级项目：“年产300万平方米航空航天用特种玻璃纤维精细织物产业化”，少妇的诱惑把玻纤电子布理论与航空航天织物的严苛要求融合在一起，开发出的产品性能优于进口同类。

“只有亲手现场操作，才能发现理论与实际的差距，才能找出合适解决方案。”韩进华说。

这场人才改革，并非孤立尝试。南京玻纤院是高性能纤维材料领域的国家队，但过去，“技能”与“技术”割裂——工人创新潜力受限，久久免费看|国产精品成人a区在线观看工程师缺实战经验。产业链升级，卡在了“人”上。

为此，南京玻纤院联合行业学会共建工匠学院，与上下游骨干企业成立劳模工匠创新工作室联盟。牵头制定国家职业技能标准，获批省级第三方职业技能等级认定资质，服务近千名行业职工。带动全省产业链上下游40余家规上企业，从技能认定、育人机制、人才队伍、创新联盟、技术攻关、交流平台6大维度，系统推进产业工人队伍建设改革。

江苏省总工会相关负责人表示，南京玻纤院打破“学历崇拜”“身份固化”老思维，用“能力本位”评价体系，让技能人才有地位、有奔头。

眼下，南京玻纤院还在升级这套机制，建立“技能积分”制度，将实操成果、技术创新量化成积分，直接挂钩职称和薪酬；开设“双师讲堂”，让互转人才分享跨界经验，带动更多一线职工成长。

“我们的目标是让每一位产业工人在‘技’与‘工’的赛道上，找到自己的上升通道。”南京玻纤院相关负责人说。

近3年，南京玻纤院牵头制修订国际标准8项、国家标准29项、行业标准5项，承担国家级科研项目48项，助力我国玻纤工业技术从追赶到领跑，成为世界玻纤第一制造大国。